Brembo acompanha a transformação digital
com implementação de solução IoT

A Brembo é líder global no desenvolvimento e produção de sistemas e componentes de travagem para automóveis, motos, veículos industriais e maquinaria.

Com instalações em 14 países, todas com processos e equipamentos diferentes, a Brembo gerava muitos dados, mas extraia pouca informação. Precisavam de ligar todos os dados para conseguir informação objetiva da produção.

Os desafios de conectar e recolher dados

Antes de iniciar este processo, a Brembo tentou aceder manualmente aos dados das máquinas e linhas de produção através de pens USB para, em seguida, compilar os resultados. Esta não era uma forma eficiente de trabalhar, em primeiro lugar, faltava visibilidade sobre as operações nas linhas; em segundo lugar, a capacidade de resolução antecipada de problemas era reduzida pela recolha lenta e manual dos dados; e em terceiro lugar, não era possível garantir e verificar a conformidade das peças em tempo útil. Com estes desafios, a Brembo não conseguiu maximizar a eficiência em toda a produção e reduzir os desperdícios. Precisavam de uma solução para integrar dados de diferentes fontes e obter relatórios do chão de fábrica em tempo real.

A Brembo procurava uma ferramenta que facilitasse a conectividade industrial e lhes permitisse ligar uma variedade de linhas e máquinas novas e antigas. O Kepware permitiu compilar os dados provenientes das diferentes fontes. O segundo objetivo era aproveitar as infraestruturas já existentes e implementar uma solução escalável para interpretar os dados. O ThingWorx, deu visibilidade sobre a produção, com relatórios e propostas concretas para implementação de melhoria continua.

Implementação e usos da tecnologia IoT

Depois de um piloto de sucesso, a Brembo expandiu o uso do ThingWorx. Agora, conseguem identificar em que etapa são produzidos mais desperdícios e comparar os tempos dos ciclos entre linhas, de forma a otimizar a produção. Esta visibilidade permite também antecipar e resolver problemas, evitando paragens inesperadas. Ao melhorar a OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Eficácia Geral do Equipamento), a Brembo está a reduzir os resíduos e desperdícios, a identificar e a resolver rapidamente avarias e a melhorar a eficiência nas suas linhas de produção.

A Brembo está a usar o Kepware e o ThingWorx nas linhas de produção, mas não só. Por exemplo, usa o Kepware para monitorizar os contadores de gás e eletricidade, e assim poupar energia. Com base nos dados recolhidos, os sistemas de alimentação estão automatizados para desligar a energia se a linha não estiver em funcionamento e restaurar a energia quando a linha retoma a produção. Isto evita que as máquinas continuem em marcha lenta no modo inativo, consumindo energia desnecessária. A Brembo também usa o Kepware para monitorizar os níveis de poluição e garantir que se mantêm dentro dos limites.

Com esta solução IoT, também é possível enviar automaticamente a informação da linha de produção para o sistema ERP. “Há muitas coisas que estamos agora a conseguir, e que faziam parte da nossa visão original – coisas que antes desta transformação digital a fábrica só podia sonhar, mas que hoje são uma realidade”, afirma Stephen Ceccarini, gestor de IT da Brembo North America.

Tecnologia personalizável e fácil de escalar

O Thingworx é constituído por diferentes módulos personalizáveis, que permitem uma configuração otimizada para cada empresa e adaptável a diferentes escalas.

Nas palavras de Álvaro Quiroga, Gerente de Operações da Brembo North America, “Através do Kepware e do ThingWorx, agora podemos dizer que tudo na Bembro é Indústria 4.0, de ponta a ponta.”

Os resultados obtidos com o ThingWorx e o Kepware

Com a recolha de dados automatizada, as fábricas da Brembo estão mais eficientes. Por exemplo, um cenário de resolução de problemas que levaria quase três dias de análise de dados, leva agora 3 a 4 horas. Com dados em tempo real, apresentados numa interface intuitiva, é simples analisar informação relevante e aumentar a produtividade.

A Brembo melhorou a OEE, diminuiu o desperdício e as não conformidades. Com o ThingWorx tornou-se simples identificar estrangulamentos que antes eram invisíveis. Esta inovação trouxe poupanças significativas: “Os ganhos de eficiência e a visibilidade em tempo real ajudaram-nos a poupar mais de 1,5 milhões de dólares em 2020”, afirma Álvaro Quiroga, Diretor de Operações da Brembo North America.

Além do valor da poupança real em dinheiro, a implementação desta solução de IoT aumentou a confiança e a capacidade de resposta aos pedidos mais exigentes dos clientes.

“Quando iniciámos este projeto, foi uma prova de conceito; agora a fábrica não pode viver sem esta tecnologia, pois estamos a operar a níveis de eficiência e produtividade muito mais elevados que anteriormente”, afirma Stephen Ceccarini, gestor de IT da Brembo North America.

A Brembo já está a pensar no próximo passo: a implementação de Realidade Aumentada com instruções de trabalho para capacitar os trabalhadores com a informação certa no momento certo.

Em última análise, a adoção de uma solução IoT, com o Kepware e o ThingWorx, permitiu à Brembo manter a liderança na competitiva indústria automóvel.

Preencha o formulário e receba mais informação sobre os usos da tecnologia IoT.

    Com o envio deste formulário concorda que os seus dados pessoais serão processados pela TCA para proceder à sua solicitação.

    Brembo acompanha a transformação digital com implementação de solução IoT

    A Brembo é líder global no desenvolvimento e produção de sistemas e componentes de travagem para automóveis, motos, veículos industriais e maquinaria.

    Com instalações em 14 países, todas com processos e equipamentos diferentes, a Brembo gerava muitos dados, mas extraia pouca informação. Precisavam de ligar todos os dados para conseguir informação objetiva da produção.

    Os desafios de conectar e recolher dados

    Antes de iniciar este processo, a Brembo tentou aceder manualmente aos dados das máquinas e linhas de produção através de pens USB para, em seguida, compilar os resultados. Esta não era uma forma eficiente de trabalhar, em primeiro lugar, faltava visibilidade sobre as operações nas linhas; em segundo lugar, a capacidade de resolução antecipada de problemas era reduzida pela recolha lenta e manual dos dados; e em terceiro lugar, não era possível garantir e verificar a conformidade das peças em tempo útil. Com estes desafios, a Brembo não conseguiu maximizar a eficiência em toda a produção e reduzir os desperdícios. Precisavam de uma solução para integrar dados de diferentes fontes e obter relatórios do chão de fábrica em tempo real.

    A Brembo procurava uma ferramenta que facilitasse a conectividade industrial e lhes permitisse ligar uma variedade de linhas e máquinas novas e antigas. O Kepware permitiu compilar os dados provenientes das diferentes fontes. O segundo objetivo era aproveitar as infraestruturas já existentes e implementar uma solução escalável para interpretar os dados. O ThingWorx, deu visibilidade sobre a produção, com relatórios e propostas concretas para implementação de melhoria continua.

    Implementação e usos da tecnologia IoT

    Depois de um piloto de sucesso, a Brembo expandiu o uso do ThingWorx. Agora, conseguem identificar em que etapa são produzidos mais desperdícios e comparar os tempos dos ciclos entre linhas, de forma a otimizar a produção. Esta visibilidade permite também antecipar e resolver problemas, evitando paragens inesperadas. Ao melhorar a OEE (Overall Equipment Effectiveness ou Eficácia Geral do Equipamento), a Brembo está a reduzir os resíduos e desperdícios, a identificar e a resolver rapidamente avarias e a melhorar a eficiência nas suas linhas de produção.

    A Brembo está a usar o Kepware e o ThingWorx nas linhas de produção, mas não só. Por exemplo, usa o Kepware para monitorizar os contadores de gás e eletricidade, e assim poupar energia. Com base nos dados recolhidos, os sistemas de alimentação estão automatizados para desligar a energia se a linha não estiver em funcionamento e restaurar a energia quando a linha retoma a produção. Isto evita que as máquinas continuem em marcha lenta no modo inativo, consumindo energia desnecessária. A Brembo também usa o Kepware para monitorizar os níveis de poluição e garantir que se mantêm dentro dos limites.

    Com esta solução IoT, também é possível enviar automaticamente a informação da linha de produção para o sistema ERP. “Há muitas coisas que estamos agora a conseguir, e que faziam parte da nossa visão original – coisas que antes desta transformação digital a fábrica só podia sonhar, mas que hoje são uma realidade”, afirma Stephen Ceccarini, gestor de IT da Brembo North America.

    Tecnologia personalizável e fácil de escalar

    O Thingworx é constituído por diferentes módulos personalizáveis, que permitem uma configuração otimizada para cada empresa e adaptável a diferentes escalas.

    Nas palavras de Álvaro Quiroga, Gerente de Operações da Brembo North America, “Através do Kepware e do ThingWorx, agora podemos dizer que tudo na Bembro é Indústria 4.0, de ponta a ponta.”

    Os resultados obtidos com o ThingWorx e o Kepware

    Com a recolha de dados automatizada, as fábricas da Brembo estão mais eficientes. Por exemplo, um cenário de resolução de problemas que levaria quase três dias de análise de dados, leva agora 3 a 4 horas. Com dados em tempo real, apresentados numa interface intuitiva, é simples analisar informação relevante e aumentar a produtividade.

    A Brembo melhorou a OEE, diminuiu o desperdício e as não conformidades. Com o ThingWorx tornou-se simples identificar estrangulamentos que antes eram invisíveis. Esta inovação trouxe poupanças significativas: “Os ganhos de eficiência e a visibilidade em tempo real ajudaram-nos a poupar mais de 1,5 milhões de dólares em 2020”, afirma Álvaro Quiroga, Diretor de Operações da Brembo North America.

    Além do valor da poupança real em dinheiro, a implementação desta solução de IoT aumentou a confiança e a capacidade de resposta aos pedidos mais exigentes dos clientes.

    “Quando iniciámos este projeto, foi uma prova de conceito; agora a fábrica não pode viver sem esta tecnologia, pois estamos a operar a níveis de eficiência e produtividade muito mais elevados que anteriormente”, afirma Stephen Ceccarini, gestor de IT da Brembo North America.

    A Brembo já está a pensar no próximo passo: a implementação de Realidade Aumentada com instruções de trabalho para capacitar os trabalhadores com a informação certa no momento certo.

    Em última análise, a adoção de uma solução IoT, com o Kepware e o ThingWorx, permitiu à Brembo manter a liderança na competitiva indústria automóvel.

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